一、閥用電磁鐵分類與技術(shù)特點(diǎn)

磁鐵包括電磁線圈和銜鐵動(dòng)作機(jī)構(gòu)，在市場(chǎng)上，二者也是成套供應(yīng)。實(shí)際上電磁鐵主要指電磁線圈。

閥用電磁鐵有開關(guān)式和比例式兩種。

關(guān)式電磁鐵用于換控制閥換向系統(tǒng)的卸荷和加載等。比例式電磁鐵安裝在各類比例閥上，用來控制液流的方向、壓力和流量。不少比例壓力閥安裝在電控變量泵上，控制泵的流量和方向。

比例式電磁鐵具有在其行程內(nèi)（至少是在其工作行程內(nèi)）電磁力幾乎保持不變的特性，以此區(qū)別于普通開關(guān)式電磁鐵。這一吸力特性是通過工作氣隙的特殊造型和導(dǎo)磁體磁力的引導(dǎo)而形成。開關(guān)式和比例式電磁鐵的差別并不*取決于電磁鐵本身，比例式電磁鐵在zui大電流時(shí)相當(dāng)于開關(guān)式電磁鐵，開關(guān)式電磁鐵在不同的電流時(shí)也會(huì)產(chǎn)生不同的推力。

電磁鐵的性能指標(biāo)主要包括適用電壓（電流）、推（拉）行程等。

根據(jù)電壓可以分為12、24V直流和110、220V交流等。NG6電磁閥用的電磁鐵推（拉）力一般為20～70N，行程在3mm之間。當(dāng)懷疑某電磁鐵卡滯或線圈燒毀時(shí)，可以通過檢查其行程是否在上述范圍來進(jìn)行斷。

電磁鐵的外特性主要表現(xiàn)為電阻。zui常見的24V、NG6電磁線線圈阻值一般在16～26Ω之間，24V插裝閥線圈阻值一般在20～38Ω之間，24V比例閥線圈阻值一般在21～26Ω之間。理論上，電磁吸力與電流成正比，所以l2V線圈阻值一般為24V線圈的1/4左右。

比例電磁閥一般要求電流達(dá)到某一范圍。如REXROTH系列混凝土泵用24V比例電磁閥般要求電流200～600mA，12V的要求電流400～1200mA。LINDE系列混凝土泵用24V比例電磁閥，要求電流220～ 405mA或l75～360mA。SAUER系混凝土泵用24V比例電磁閥，要求電流13～85mA。

電磁鐵的接線一般參照IS0 4400/DIN 43650標(biāo)準(zhǔn)。插片1、2即為線圈的兩端，不管哪一端為正極，線圈都會(huì)對(duì)銜鐵產(chǎn)生吸力，所以接線不分正負(fù)。但習(xí)慣上一般1為正，2為負(fù)。少量的開關(guān)式電磁閥和部分比例閥采用推拉式電磁鐵，其接線一般符合IS0 4401標(biāo)準(zhǔn)，插片1、2為正極，3為共用負(fù)極。

二、比例電磁鐵的使用與維護(hù)

(1)與先導(dǎo)級(jí)配合的比例電磁鐵，其工作行程相當(dāng)小，應(yīng)限制在比例電磁鐵的有效行程內(nèi)，即使它的整個(gè)工作行程處于比例電磁鐵的水平吸力區(qū)段。

(2)比例電磁鐵一般多為濕式直流電磁鐵，要特別注意銜鐵腔是否耐高壓，耐多少壓力。不耐高壓的比例電磁鐵一般只能承受溢流閥、方向閥等的回油壓力。

(3)對(duì)配用兩個(gè)比例電磁鐵的比例方向閥，銜鐵總行程包括工作行程和空行程。當(dāng)其中一個(gè)工作在工作區(qū)時(shí)，另一個(gè)運(yùn)行于非工作區(qū)（空行程區(qū)）。一般情況下，工作行程和空行程相等，各為銜鐵總行程的1/2。如銜鐵行程為(3+3)mm，表示工作行程3mm，空行程3mm，即以電磁鐵推桿全部推出位置為起始點(diǎn)，將推桿向里推3mm為水平吸力的工作區(qū)，再向里推3mm為非工作區(qū)。

(4)端頭有放氣螺釘?shù)谋壤姶盆F，在液壓系統(tǒng)起動(dòng)之后到正常運(yùn)行之前，應(yīng)給電磁鐵放氣，否則，滯留在電磁鐵中的空氣會(huì)影響比例閥的可靠運(yùn)行。

(5)為了保證靜壓平衡，銜鐵前后腔有通道溝通，此通道斷面大小要適當(dāng)，在保證快速性的前提下，要有一定阻尼。對(duì)位置調(diào)節(jié)型比例電磁鐵，可取消液壓阻尼，以提高其快速性。

(6)調(diào)零彈簧對(duì)比例電磁鐵的穩(wěn)態(tài)特性曲線有明顯影響，其剛度和預(yù)壓縮量應(yīng)選擇適當(dāng)。沒有調(diào)零彈簧的比例電磁鐵，一般有剛度很小的復(fù)位彈簧，以保證未通電時(shí)，電磁鐵銜鐵處于確定位置。

(7)位置調(diào)節(jié)型比例電磁鐵位移傳感器中的電感線圈與檢測(cè)聯(lián)桿間的相對(duì)位置由生產(chǎn)廠家調(diào)整好后，不能隨意變動(dòng)。

(8)電磁鐵銜鐵腔受污染后，應(yīng)進(jìn)行清洗。對(duì)于圖57所示比例電磁鐵，其拆卸的步驟為：拆開電磁鐵后蓋（或尾部調(diào)零彈簧裝置）斗取出調(diào)零彈簧及相應(yīng)附件一取出銜鐵一取出限位片。清洗各部件后重新裝配。在拆卸電磁鐵時(shí)，一般不需將線圈部分拆開，以免擦傷線圈，弄斷導(dǎo)線。

目前，比例電磁鐵廣泛采用線圈可拆卸式的結(jié)構(gòu)，如圖57所示。

拆卸時(shí)，擰下尾部的橡膠螺母，就可抽出線圈部分。然后，可用扳手取出比例電磁鐵心軸，再按上述步驟進(jìn)一步分解。這種結(jié)構(gòu)的比例電磁鐵，其拆卸和裝配過程變得更加簡單，而且線圈部分具有互換性。

經(jīng)內(nèi)部分解后叉重新裝配的比例電磁鐵，應(yīng)隨比例閥一起在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行重新調(diào)試，以確保其零點(diǎn)和增益符合比例閥控制特性的要求。

(9)比例電磁鐵的手動(dòng)應(yīng)急機(jī)構(gòu)，可用來處理斷電或比例控制放大器故障，手動(dòng)操作系統(tǒng)，系統(tǒng)布置應(yīng)留出手動(dòng)操作空間。

(10)通過比例放大器調(diào)整顫振信號(hào)，應(yīng)在保證比例閥的穩(wěn)定性和小電流信號(hào)的良好穩(wěn)態(tài)特性的前提下，使滯環(huán)盡可能小。一般由生產(chǎn)廠家根據(jù)比例閥的控制要求調(diào)整好，用戶不要隨意調(diào)整。

(11)通過調(diào)節(jié)比例電磁鐵調(diào)零彈簧，可調(diào)整比例閥先導(dǎo)級(jí)的零位及比例閥的死區(qū)，以獲得滿意的比例閥控制特性。

(12)國內(nèi)外生產(chǎn)比例電磁鐵的廠家很多，不同廠家的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)性能有差別。即使是同一規(guī)格的比例電磁鐵，由于生產(chǎn)廠家不同，也不能相互簡單替代。

三、電磁鐵故障的分析

當(dāng)電磁閥沒有動(dòng)作時(shí)，可用萬用表測(cè)量線圈接線插之間電阻，如果阻值無窮大說明內(nèi)部斷路，如果阻值很小說明內(nèi)部短路，需要更換線圈。

斷路和短路通常由線圈發(fā)熱引起，通斷電頻率高的電磁閥線圈更易燒毀。液壓組件廠家為減少閥卡滯的概率，一般會(huì)降低線圈阻值，以增大推力。但是，線圈發(fā)熱就非常厲害，在連續(xù)通電數(shù)分鐘之后內(nèi)部溫度就可能超過100℃上，所以在應(yīng)用中除了要注意電磁閥的散熱之外，還要盡可能地減通電時(shí)間。

沒有萬用表時(shí)可以用鐵絲或小螺釘旋具等推推桿，看工作機(jī)構(gòu)是否有動(dòng)作，也可用扳手等工具靠近電磁鐵，看是否有足夠吸力。

電磁閥無動(dòng)作還可能是電氣和液壓方面的其他原因，如線圈位置不正確、活動(dòng)鐵心平面不太平整、異物的影響等。

潮濕、液壓閥卡滯、控制電流異常等，也是電磁鐵損壞的重要原因。